DIN 16742: 2013 plastikinės suformuotos dalys - tolerancijos ir priėmimo sąlygos -1
Palik žinutę
Plastikų liejimo dalys - nuokrypiai ir priėmimo sąlygos;
Din 16742-2013 a
Palyginus su metalinėmis medžiagomis, paprastai tikimasi, kad suformuotos dalyse paprastai galima tikėtis žymiai didesnių nukrypimų, atsižvelgiant į matmenis, formą ir vietą. Remiantis tam tikromis plastikų savybėmis (pvz.
Savybių profilis visiškai skiriasi nuo metalų dėl specialios plastikų struktūros ir jų medžiagų modifikavimo galimybių. Plastikų savybės, susijusios su matmenų tikslumu liejimo būdu ir apdorojant pradiniu pelėsio metodu (įpurškimo liejimas, suspaudimo liejimas, sukimosi formavimas), reikia daug kitokio įvertinimo ir kiekybinio įvertinimo ir kiekybiškai įvertinti geometrinius nuokrypius, palyginti su metalinėmis medžiagomis. Todėl metalinėms dalims taikomi tolerancijos standartai negali būti naudojami plastikinėms konstrukcijoms arba gali būti atliekami tik labai ribotai. Dėl šios priežasties šis standartas būtinas gamybos nuokrypiams plastikinių formų dalims.
Specialiųjų plastikų savybių profilis reiškia, kad reikia atsižvelgti į tris skirtingus matmenų pamatinius lygius, apibrėžtus A priede ir apibūdinami pagrindinių įtakingų veiksnių atžvilgiu.
Pratarmė
Šį standartą parengė darbo komitetas na 054-05-13 AA "Plastikų, suformuotų plastikų, komiteto (FNK), nuokrypiai.
Vokiečių „DIN 16742“ versija laikoma autoritetinga. Dėl vertimo į anglų kalbą negalima suteikti jokios garantijos. Kableris naudojamas kaip dešimtainis žymeklis. Dėmesys atkreipia galimybę, kad kai kurie šio dokumento elementai gali būti patentų teisių objektas.
DIN [ir (arba) DKE] nėra atsakingi už bet kokių ar visų tokių patentų teisių nustatymą.
Pakeitimai
Šie pakeitimai, susiję su standartiniu DIN 16901: 1982-11, išimta 2009-10:
a) Didelio suderinamumo su tarptautine tolerancija ir pritaikymo sistema nustatymas pagal ISO 1, ISO 286-1, ISO 286-2, ISO 1101, ISO 1660, ISO 5458, ISO 5459, ISO 8015, ISO 10135, ISO 14253-1, ISO 14405-1, ISO 14405-2, ISO 14406, ISO 17450-1 ir ISO 17450-2;
b) liejimo junginių sąrašo pakeitimas, kurį reikia nuolat atnaujinti pagal tipo priskyrimą, pagrįstą tikslumu susijusiomis savybėmis;
c) Mobilizuotų gamybos išlaidų klasifikavimas (proceso stabilumas, kokybės užtikrinimas), atsižvelgiant į reikiamą tikslumo lygį iš realios suformuoto dalies gamintojo „Tolerancs“ serijos (išlaidų serijos) analizės.
Ankstesni leidimai
Din 7710: 1941-08, 1943-09, 1951-03}
Din 7710-1: 1959-05, 1965-04, 1974-01
Din 7710-2: 1959-05, 1966-12, 1974-01
Din 16901: 1973-07, 1982-11
Tokia loginė apdorojimo seka turi būti vykdoma už suformuotos dalies kūrimo, suformuotos dalių gamybos ir įrankių gamybos bendradarbiavimo ryšius:
a) Formuotos dalies dizaineris nusprendžia dėl funkciškai reikalingų nuokrypių, atsirandančių dėl taikymo sąlygų ir surinkimo, atsižvelgiant į suformuotos dalies reikalavimus.
b) Formuotos dalies gamintojas patvirtina, kad atitiktų ryšį „funkciškai reikalingas tolerancijaDidesnis arba lygusTolerancija, įmanoma gamybos technologija “, įmanoma suformuotos dalių gamybos priėmimo sąlygų priėmimo sąlygomis įmanomomis tolerancijomis, pagal kurias gali tekti įtraukti ekonominius susitarimus (pvz. .
c) Formuotos dalies medžiaga yra privalomai apibrėžta suformuotos dalies dizainerio, kai jis išdėstė užsakymą. Todėl jis nustato pagrindą nustatyti formavimo susitraukimą. Po užsakymo išdėstymo suformuotos dalies gamintojo ir įrankių gamintojo ar įrankių dizainerio apskaičiuotos vertės, atsižvelgiant į formų gamintoją, ir įrankių gamintoją, pagal kurį gali tekti naudoti išorinę patirtį (pvz., Formuotos dalies junginių gamintoją).
Priklausomai nuo suformuotos dalies junginio specifikacijos, suformuotos dalies projektavimo ir įrankio išdėstymo, plastikų apdorojimas daro didelę įtaką suformuotų dalių matmenų stabilumui. Pirminio formavimo metodo apdorojimo mašinos yra sudėtingos termodinaminės-rheologinės junginių sistemos, kurios vis dar yra apdorojamos ir optimizuotos empiriškai, nepaisant labai sukurtos gamybos technologijos.
Matmeniškai svarbios plastikų savybės apima kraštutinį nuo tipo priklausomo standumo ar kietumo diapazoną, taip pat liejimo susitraukimą. Nestabili ir nevienalytė įrankio ir liejimo temperatūra kartu su mikrostruktūrų orientacijomis ir papildomais nuokrypiais dėl srauto sistemų sukelia savybės anizotropijas, kurios sukelia didesnę ar mažesnę suformuotų dalių deformaciją (metmenys, iškraipymai, suvaržymai). Be to, sienos storio skirtumai ar masės koncentracija / medžiagų koncentracija gali būti įmanomos deformacijos priežastys. Todėl forma, vieta ir kampo nuokrypiai yra sujungti labai sudėtingais būdais, todėl standartizacija apsunkina, palyginti su metalais.
Todėl suformuotos dalies tikimasi neišvengiamų proceso sukeltų nuokrypių. Procedūra, kurios reikia laikytis nukrypimų atveju, priklauso nuo suformuotos dalies funkcijos ir jai taikoma privaloma sutartis:
Pašalinkite nuokrypį pagal projektavimo priemones (šonkaulių stiprinimas, medžiagų sustorėjimas, formos pokyčiai ir tt);
teisingas nuokrypis pagal nurodytą įrankio sulaikymą;
Išlaikyti nukrypimą ir dokumentuoti jį apribodami imties susitarimą arba pataisą;
Palikite nukrypimą ir dokumentą pagal „gamybos nuokrypį“.
PASTABA Proceso sukeltus nuokrypius galima sumažinti tiek efektyviai suformuotos dalies projektavimu, tiek optimizuojant gamybos procesą.
Nemokamas din 16742-2013 dokumentas jūsų nuorodai.
