Deep Mold suteikia vieno langelio sprendimą bet kuriam reikalingam greitam prototipui.
Paprastai tariant, mes sukuriame greitą prototipą CNC frezavimo ar apdirbimo būdu, tai naudojame šį metodą, kad jūsų idėja būtų įgyvendinta. Naudojame įvairių rūšių medžiagas, tokias kaip plienas, plastikas, žalvarinis varis ar aliuminis.
Mažo tūrio dalių gamybai naudojame RTV (kambario temperatūros vulkanizavimą) su silikoninėmis formomis. Iš jo gali būti pagamintos guminės arba plastikinės dalys.
**CNC apdirbimas
CNC frezavimas yra idealus būdas paversti jūsų CAD dizainą trimačiu prototipu dėl jo tikslumo ir tvirtos konstrukcijos prototipo gamybos. Daugelis vis dar renkasi CNC apdirbimą dėl tvirtos struktūros ir tikslumo. Be to, galutinė konstrukcija atrodo taip, tarsi ji būtų išlieta arba išlieta.
Gaminant prototipus CNC apdirbimo metodu, prototipui sukurti naudojamos medžiagos yra neribotos. Iš metalų, tokių kaip žalvaris, nerūdijantis plienas, aliuminis, apdirbant gali būti naudojami plastikai, tokie kaip ABS, POM, PP, PA + GF, PC ir PMMA, arba kitos sintetinės medžiagos.
** 3D spausdinimas
Nustatyta, kad SLA yra tiksliausias prototipų kūrimo metodas greitoje gamyboje. SLA turi daug būdingų pranašumų. Jis gali pasigirti dideliu efektyvumu ir beveik 100% medžiagų sunaudojimo greičiu. Kadangi jis gali sukurti ypač didelio tikslumo prototipus, jis dažnai naudojamas sudėtingiems ir sudėtingiems objektams, pavyzdžiui, elektroniniams ir mechaniniams komponentams, meno dirbiniams ir kt., gaminti.
Tai greitas ir pigus būdas įgyvendinti savo idėją nuo piešimo iki realios dalies. Jei jūsų dalių kiekis nėra didelis, tai bus geras sprendimas jums.
**Vakuuminis formavimas
Vakuuminis įpurškimas yra dažniausiai naudojama greitojo prototipų kūrimo technologija, kai reikia trumpai paleisti 3D cad modelį. Dalys pagamintos iš poliuretano, kurio savybės artimos tikram įpuršktam plastikui, pavyzdžiui, ABS, PA, POM, PA arba TPE arba TPR gumoms. Paprastai 10-100 vienetų serija bus paleista naudojant šią liejimo technologiją. Kiekvienoje silikoninėje formoje gali būti daugiausia nuo 20 iki 25 vienetų.
Progresas:
Pirmasis vakuuminio įpurškimo proceso žingsnis apima pagrindinio modelio kapsuliavimą / uždarymą skysta silikonine guma. Šis modelis dažniausiai gaminamas 3D spausdinimu, SLA stereo litografija arba CNC apdirbimu. Tada ant formos uždedamas vakuumas. Tada pelėsiai džiovinami orkaitėje maždaug 70 laipsnių temperatūroje. Sustingusią formą galima padalyti į 2 ar daugiau dalių, tada pagrindinis modelis pašalinamas, paliekant formos ertmę, puikiai atkartojančią pagrindinį modelį.
