Injekcijos liejimo procesas ir liejimo procesas

Liejimo formos liejimas yra perdirbimo metodas, naudojamas tam tikrų formų sudėtinių dalių masinei gamybai. Konkretus principas yra susijęs su: plastikine žaliavine medžiaga, kuri yra šildoma ir išlyginama, įpurškiamas įpurškimo įtaiso varžtas į plastiko liejimo ertmę, o po to, kai jis yra atvėsintas ir sukietėjęs, gaunamas plastiko formos produktas.

Plastikinis liejimas susideda iš dviejų dalių: kilnojamojo formos ir fiksuoto formos. Kilnojamoji forma yra įmontuota ant injekcinio liejimo įrenginio judančio šablono, o fiksuotas liejinys yra sumontuotas ant įpurškimo liejimo staklės fiksuoto šablono. Injekcinio liejimo formos metu kilnojama forma ir fiksuoto formos uždarymas yra liejimo sistema ir ertmė, o kai atveriamas pelėsis, atskiriamas kilnojamasis formos ir fiksuoto formos plastmasinis gaminys.

Nors plastiko formos struktūra gali skirtis priklausomai nuo plastiko tipo ir veikimo, plastiko gaminio formos ir struktūros bei įpurškimo mašinos tipo, pagrindinė konstrukcija yra vienoda.

Plastikinis liejimas pagal funkciją

Daugiausia susideda iš: sistemos išpylimo, temperatūros kontrolės sistemos, formos dalių sistemos, išmetimo sistemos, kreipiamosios sistemos, išmetimo sistemos ir pan. Gate sistema ir formuojama dalis yra tiesiogiai kontaktuojančios su plastiku ir skiriasi nuo plastiko ir gaminio. Tai yra sudėtingiausia ir įvairesnė pelėsių dalis, reikalaujanti aukščiausio laipsnio sklandumo ir tikslumo.

1. Varstymo sistema:

Tai reiškia srauto kanalo dalį, kol plastikas patenka į purkštuvo ertmę, įskaitant pagrindinį kanalą, šaltos medžiagos skylę, šunto kanalą ir vartai.

2. Liejinių dalių sistema:

Tai reiškia įvairias gaminio formos sudedamąsias dalis ir sudedamąsias dalis, įskaitant dinamines liejimo formas, fiksuotas formas ir ertmes (įgaubtas formas), šerdis ir štampus. Šerdis formuoja vidinį gaminio paviršių, o ertmė (moterys) sudaro gaminio išorinę paviršiaus formą. Po suspaudimo, pagrindas ir ertmė sudaro formos ertmę. Remiantis proceso ir gamybos reikalavimais, kartais šerdis ir šerdis susideda iš kelių dalių, kartais išgaunamų į visumą, o tik įtaisai naudojami lengvai pažeidžiamose ir sunkiai apdorojamos dalyse.

3. Temperatūros valdymo sistema:

Kad patenkintumėte įpurškimo proceso formos temperatūros reikalavimus, norint nustatyti pelėsio temperatūrą, reikia temperatūros reguliavimo sistemos. Termoplastų injekcinėms formoms aušinimo sistema pirmiausia skirta atšaldyti liejimo formą (formą galima šildyti). Bendras pelėsių vėsinimo būdas yra atverti aušinimo vandens kanalą į formą ir naudoti cirkuliacinį aušinamąjį vandenį, kad būtų pašalinta pelės šiluma; pelėsio šildymas gali būti atliekamas naudojant karštą vandenį arba karštą alyvą aušinimo vandenyje ir gali būti montuojamas į pelėsį ir aplink jį. Elektrinis kaitinimo elementas.

4. Išmetimo sistema:

Siekiant pašalinti dujas, susidariusias oro ir plastiko lydymu į ertmes injekcijos liejimo metu, dujos yra suformuotos ant gaminio paviršiaus, o produkto paviršius gali sudaryti dujų žymę (dujų modelį) , sudegusi ir tt; Dujų sistema paprastai yra liejimo formos dujų išleidimo angos, atidarytos formoje, išleidžiant pirminio ertmės oro ir lydalo dujas.

5. Orientavimo sistema:

Tai užtikrina, kad liejimo formos ir fiksuoto liejimo formos gali būti tiksliai centruojamos liejimo formos metu, o kreipiamoji dalis turi būti formuojama. Injekcijos pelėsiais paprastai naudojami keturi guolių stulpeliai ir kreipiamieji įvorės, o kartais vidinis ir išorinis kūgiški paviršiai yra atitinkamai išdėstyti ant kilnojamosios formos ir fiksuoto formos, kad padėtų vietos nustatymui.

6. Išmeskite sistemą:

Apskritai tai apima: antgalį, priekinę ir galinę ištraukimo plokštes, antpirščio kreipiamąjį strypą, antgalį grįžtančioji spyruoklė, tvirtinimo plokštelės fiksavimo varžtą ir kitas dalis. Kai produktas yra formuojamas ir atšaldomas formoje, formos dalių priekinės ir galinės formos atskiriamos ir atidaromos, o plastiko gaminys ir jo konglomeratas srauto kanale yra išstumiami arba ištraukiami iš formų atidarymo ir tekėjimo kelio padėties stūmimo mechanizmas-ežektoriaus kaištis po injekcinio liejimo įrenginio stūmoklio. Norint atlikti kitą injekcinio liejimo darbo ciklą.