10 geriausių galimų defektų liejimo forma ir sprendimai

10 geriausių galimų defektų liejimo forma ir sprendimai

Įpurškimo formavimas yra vienas iš labiausiai paplitusių plastikinių dalių gamybos būdų. Įpurškimo formavimo procese galima sukurti daugybę įvairių dydžių, formų ir sudėtingumo komponentų.

Įpurškiamų formų dalių gamyba yra ir menas, ir mokslas. Norint išvengti mažų klaidų, kainuojančių įmonėms didelius pinigus, kai masiškai gaminamos naujos dalys, būtina aukšto lygio techninė kompetencija ir dėmesys detalėms.

Kai kurie iš šių veiksnių gali būti plastiko liejimo formos srautas, slėgis arba temperatūros nustatymai.

Pažvelkime į kai kuriuos trūkumus, kurie atsiranda tik dėl liejimo proceso gedimų.

• Srauto linijos

• Sink Marks

• Vakuuminės tuštumos

• Paviršiaus nuleidimas

• Suvirinimo linijos

• Trumpi kadrai

• Metimas

• „Burn Marks“

• Čiurkšlės

• Blykstė

  
  

Srauto linijos

Aprašymas: Srauto linijos yra dryželiai, raštai arba linijos, kurios paprastai būna tonuotos spalvos, kurios atsiranda prototipo dalyje dėl išlydyto plastiko fizinio kelio ir aušinimo profilio, kai jis teka į liejimo formavimo įrankio ertmę. Įpurškiamas plastikas pradeda važiuoti per įrankio dalis per įėjimo skyrių, vadinamą „vartais“. Tada jis teka per įrankio ertmę ir atvėsta (galiausiai sukietėja iki vientisos medžiagos).

Priežastys: Srauto linijos trūkumus lemia kintantis išlydyto plastiko greitis, keičiantis kryptį per kontūrus ir lenkiantis liejimo įrankio viduje. Jie taip pat atsiranda, kai plastikas teka per įvairaus storio sienas, arba kai įpurškimo greitis yra per mažas, todėl plastikas kietėja skirtingais greičiais.

Priemonės:

1. Padidinkite įpurškimo greitį ir slėgį iki optimalaus lygio - tai užtikrins, kad ertmės būtų tinkamai užpildytos (kartu neleisdami išlydytam plastikui pradėti vėsti netinkamoje vietoje). Išlydyto plastiko arba paties pelėsio temperatūra taip pat gali būti padidinta, kad plastikas nepakankamai atvėstų, kad atsirastų defektas.

2. Apvalūs kampai ir vietos, kur keičiasi sienos storis, kad būtų išvengta staigių krypties ir srauto pokyčių.

3. Įrangos ertmėje plonomis sienelėmis suraskite vartus.

Sink Marks

Aprašymas: Kriauklių žymės yra maži krateriai ar įdubimai, kurie susidaro tirštesnėse įpurškiamo formato prototipo vietose, kai gatavo produkto vidinės dalys susitraukia. Poveikis yra šiek tiek panašus į smegduobes topografijoje, tačiau jį sukelia susitraukimas, o ne erozija.

Priežastys: Kriauklių žymės dažnai susidaro, kai atvėsimo laikas arba aušinimo mechanizmas yra nepakankami, kad plastikas galėtų visiškai atvėsti ir sukietėti būdamas pelėsyje. Juos taip pat gali sukelti netinkamas slėgis ertmėje arba per aukšta temperatūra prie vartų. Visos kitos dalys yra lygios. Storos įpuršktos formos dalys atvėsina ilgiau nei plonos, todėl labiau tikėtina, kad jos yra kriauklės žymėse.

Priemonės:

1. Formos temperatūra turėtų būti sumažinta, padidintas palaikymo slėgis, o išlaikymo laikas turėtų būti pratęstas, kad būtų galima tinkamai aušinti ir kietėti.

2. Sumažinus storiausių sienelių sekcijas, taip pat bus užtikrintas greitesnis aušinimas ir sumažės kriauklių žymių tikimybė.

Vakuuminės tuštumos

Aprašymas: Vakuuminės tuštumos yra oro kišenės, įstrigusios įpurškimo formato prototipo paviršiuje arba šalia jo.

Priežastys: Dulkių tuštumas dažnai sukelia netolygus kietėjimas tarp paviršiaus ir vidinių prototipo dalių. Tai gali sustiprėti, kai sulaikymo slėgio nepakanka, kad išlydytas plastikas kondensuotųsi formoje (ir tokiu būdu išstumtų orą, kuris kitu atveju įstrigtų). Tuštumos taip pat gali išsivystyti iš dalies, liejamos iš formos, kurios dvi dalys nėra tinkamai išlygintos.

Priemonės:

1. Raskite vartus storiausioje formos vietoje.

2. Perjunkite į mažiau klampų plastiką. Tai užtikrins, kad patektų mažiau dujų, nes oras greičiau išeis.

3. Padidinkite laikymo slėgį ir laikymo laiką.

4. Įsitikinkite, kad pelėsių dalys yra gerai suderintos.

Paviršiaus nuleidimas

Aprašymas: Paviršiaus sluoksniavimas yra sąlyga, kai dėl užterštos medžiagos ant paviršiaus atsiranda ploni paviršiaus sluoksniai. Šie sluoksniai atrodo kaip dangos ir paprastai gali būti nulupami (ty „nuvalyti“).

Priežastys: svetimos medžiagos, patenkančios į išlydytą plastiką, atsiskiria nuo gatavo produkto, nes teršalas ir plastikas negali susilieti. Tai, kad jie negali susieti, turi įtakos ne tik prototipo išvaizdai, bet ir jo stiprumui. Teršalas yra lokalizuotas gedimas, įstrigęs plastike. Didelė priklausomybė nuo pelėsių išsiskyrimo agentų taip pat gali sukelti delaminaciją.

Priemonės:

1. Prieš liedami, plastiką tinkamai išdžiovinkite.

2. Padidinkite pelėsio temperatūrą.

3. Išlyginkite profilio kampus ir staigius posūkius, kad išvengtumėte staigių lydymosi srauto pokyčių.

4. Daugiau dėmesio skirkite formos išstūmimo mechanizmui, kad sumažintumėte arba pašalintumėte priklausomybę nuo pelėsio išsiskyrimo agentų.

Suvirinimo linijos

Aprašymas: Suvirinimo linijos iš tikrųjų labiau primena plokštumą nei liniją, atsirandančią toje vietoje, kur išlydyti plastikai susitinka vienas su kitu, kai jie teka iš dviejų skirtingų formos dalių.

Priežastys: Suvirinimo linijas lemia netinkamas dviejų ar daugiau srauto frontų sujungimas, kai išlydytas plastikas iš dalies sukietėja.

Priemonės:

1. Pakelkite formos ar išlydyto plastiko temperatūrą.

2. Padidinkite injekcijos greitį.

3. Sureguliuokite srauto modelį taip, kad srautas būtų vienas šaltinis.

4. Perjunkite į mažiau klampų plastiką arba tokį, kurio lydymosi temperatūra būtų žemesnė

Trumpas kadras

Aprašymas: Kaip galima suprasti iš termino, trumpus kadrus galima apibūdinti kaip situaciją, kai liejimo formos smūgis pritrūksta. Tai reiškia, kad išlydytas plastikas dėl tam tikrų priežasčių nevisiškai užima pelėsio ertmes ar ertmes, todėl dalis nėra plastiko. Gatavas produktas tampa nepakankamas, nes jis yra nepilnas.

Priežastys: trumpus kadrus gali sukelti daugybė dalykų. Dėl netinkamo šratų kalibravimo ar plastifikavimo pajėgumų plastikinė medžiaga gali būti nepakankama užpildyti ertmes. Jei plastikas yra per klampus, jis gali sukietėti prieš visiškai užimdamas visas ertmes ir duoti trumpą smūgį. Nepakankamas degazavimo ar dujų išleidimo būdas taip pat gali sukelti trumpus kadrus, nes oras yra įstrigęs ir neturi galimybės išeiti; plastikinė medžiaga negali užimti vietos, kurią jau užima oras ar dujos.

Priemonės:

1. Pasirinkite mažiau klampų, didesnio pralaidumo plastiką. Šis plastikas užpildys sunkiausiai pasiekiamas ertmes.

2. Padidinkite pelėsio ar lydymosi temperatūrą, kad padidintumėte tekėjimą.

3. Apskaičiuokite dujų susidarymą suprojektuodami formą taip, kad dujos nebūtų įstrigusios pelėsyje ir tinkamai išvėdintos.

4. Padidinkite medžiagų tiekimą liejimo mašinoje arba perjunkite į mašiną, kurios medžiagų tiekimas yra didesnis, jei pasiekiama maksimali medžiagos padėtis.

Metimas

Aprašymas: deformacija (arba deformacija) yra deformacija, atsirandanti, kai skirtingos formos elemento dalys susitraukia nevienodai. Rezultatas - susukta, nelygi ar sulenkta forma ten, kur nebuvo numatyta.

Priežastys: Deformacija paprastai atsiranda dėl nevienodo pelėsio medžiagos aušinimo. Dėl skirtingų aušinimo greičių skirtingose formos vietose plastikas atvėsta skirtingai ir dėl to susidaro vidiniai įtempiai. Šie įtempiai, išlaisvinti, gali deformuotis.

Priemonės:

1. Įsitikinkite, kad aušinimo laikas yra pakankamai ilgas ir pakankamai lėtas, kad likę įtempiai nesusidarytų į dalį.

2. Suprojektuokite vienodo sienelės storio formą ir taip, kad plastikas tekėtų viena kryptimi.

3. Pasirinkite plastikines medžiagas, kurios mažiau linkusios susitraukti ir deformuotis. Pusiau kristalinės medžiagos yra labiau linkusios deformuotis.

„Burn Marks“

Aprašymas: Nudegimo žymės yra spalvos, dažniausiai rūdžių spalvos, atsirandančios ant įpurškiamų formų prototipų paviršiaus.

Priežastys: Nudegimo žymes sukelia plastikinės medžiagos degradacija dėl per didelio kaitinimo arba per greitas įpurškimo greitis. Nudegimo žymes taip pat gali sukelti įstrigusio oro perkaitimas, kuris išgraviruoja suformuotos dalies paviršių.

Priemonės:

1. Sumažinkite įpurškimo greitį.

2. Optimizuokite dujų išleidimą ir degazavimą.

3. Sumažinkite pelėsių ir lydymosi temperatūrą.

Čiurkšlės

Aprašymas: Purškimas reiškia situaciją, kai išlydytas plastikas neprilimpa prie pelėsio paviršiaus dėl įpurškimo greičio. Būdamas skystas, išlydytas plastikas sukietėja tokiu pavidalu, kad ant įpurškiamos formos paviršiaus paviršiaus matyti banguotos srovės srovės raukšlės.

Priežastys: Skalbimas dažniausiai būna tada, kai lydymosi temperatūra yra per žema, o išlydyto plastiko klampumas tampa per didelis, todėl padidėja jo tekėjimo per pelėsį atsparumas. Kai plastikas liečiasi su pelėsių sienomis, jis greitai atšaldomas ir padidėja klampumas. Medžiaga, tekanti pro tą klampų plastiką, stumia klampų plastiką toliau, palikdama įbrėžimo žymes ant gatavo produkto paviršiaus.

Priemonės:

1. Padidinkite pelėsių ir lydymosi temperatūrą.

2. Padidinkite vartų dydį, kad įpurškimo greitis būtų lėtesnis.

3. Optimizuokite vartų dizainą, kad būtų užtikrintas tinkamas kontaktas tarp išlydyto plastiko ir formos.

Blykstė

Aprašymas: Blykstė yra liejimo defektas, atsirandantis kai išlydytas plastikas išeina iš pelėsio ertmės. Tipiški evakuacijos keliai yra per skiriamąją liniją arba išmetimo taško vietas. Šis išspaudimas atvėsta ir lieka pritvirtintas prie gatavo produkto.

Priežastys: Plyšimas gali atsirasti, kai pelėsis nėra užrišamas kartu su pakankama jėga (jėga, kuri yra pakankamai stipri, kad atlaikytų priešingas jėgas, kurias sukuria išlydytas plastikas, tekantis per formą), kuri leidžia plastikui prasiskverbti. Pelės, kurių galiojimo laikas pailgėjo, bus susidėvėjusios ir padidins pliūpsnio tikimybę. Be to, per didelis įpurškimo slėgis gali išstumti plastiką mažiausio pasipriešinimo keliu.

Priemonės:

1. Padidinkite spaustuko slėgį, kad įsitikintumėte, jog pelėsių dalys šaudymo metu liko uždarytos.

2. Įsitikinkite, kad pelėsiai yra tinkamai prižiūrimi ir valomi (arba keičiami, kai baigiasi jo naudojimo laikas).

3. Priimkite optimalias formavimo sąlygas, tokias kaip įpurškimo greitis, įpurškimo slėgis, pelėsio temperatūra ir tinkamas dujų išleidimas.

Projektavimo procese galima išvengti daugelio aukščiau paminėtų defektų, į iteracinį procesą įtraukiant tinkamą įrankių dizainą. Naudodami pelėsių srauto programinę įrangą, pavyzdžiui, „Solidworks“ plastiką, galėsite nustatyti idealias vartų vietas, numatyti oro kišenes, srauto ar suvirinimo linijas ir vakuumines tuštumas. Svarbiausia, kad tai padės iš anksto suprojektuoti šių problemų sprendimus, kad, gamindami gaminį, jums nereikėtų jaudintis dėl trūkumų, kainuojančių pinigus.

Susisiekite su mumis

B korpusas, Nr. 21, Nan Xing trijų gatvė, Nan Fang pramonės parkas,

Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Kinija.

info@deepmould.com

„Skype“: giliai

Tel .: 86-15024107707

Žymos: Plastikai, Individualizuotas 2K įpurškimas, BI įpurškimas, Individualus plastikas, Plastikinių dėžučių gamyba, Plastikinis liejimas, Muitinis liejimas