Skirtingų sienelių storių įtaka plastikinėms dalims
Palik žinutę
Skirtingų sienelių storių įtaka plastikinėms dalims
Įpurškiamų plastikinių dalių susitraukimų dažnis skiriasi priklausomai nuo naudojamų medžiagų ir sienos storio. Projektuojant vienodą sienos storį, galima iš esmės kontroliuoti susitraukimo greitį; kita vertus, nelygios sienos gali sukelti didelius slėgio kritimus užpildymo metu, didelius susitraukimo greičių skirtumus ir vidinius įtempius įpurškimo formos dalyje, kurie gali sukelti deformaciją ar panašius defektus.
Pavyzdžiui, storesnės detalės dalys gali veikti kaip „atramos“, kurios keičia plastiko užpildymo įrankį būdą. Išlydytas plastikas linkęs eiti lengviausiu keliu, todėl jo srautas pirmiausia pakels storesnę sienos dalį. Dėl to išlydyta medžiaga gali bėgti į priekį kai kuriose vietose, o tada „užpildyti“ likusią vietą. Tai gali sukelti problemų, ypač jei šiose vietose nėra tinkamo oro išleidimo, kad būtų galima išeiti iš įstrigusio oro.
PAGRINDINIS Skirtingo sienelės storio poveikis
UŽDAVINIŲ UŽDAVINIAI
Kai uždaroma įpurškimo forma, svarbu patekti į storiausią skyrių, o paskui tekėti į plonesnes dalis. Tai būtina norint tinkamai užpildyti dalį po užpildymo. Išlydytos medžiagos tekėjimo kelias turi likti atviras, kad aušinimo metu plastikas galėtų toliau tekėti į detalių detales. Sandarinimas į ploną sieną arba tekėjimas per ploną plotą, kad medžiaga patektų į storesnį plotą, gali sukelti srauto nelygumus. Plonesnis plotas gali užšalti ir sukietėti, neleidžiant papildomai medžiagai pakuotės fazėje patekti į storą detalės dalį. Tai gali sukelti didesnį susitraukimą dėl nepakankamai supakuotų sąlygų storame plote, dėl ko toje dalyje gali būti kriauklė ir (arba) metmenys.
Aušinimo norma
Įvairūs įpurškiamų sienelių storiai taip pat gali paveikti aušinimo greitį. Storesnės vietos kietėja ilgiau; dėl to visa dalis turi likti įrankyje, kol ji pakankamai atvės, kad galėtų išstumti. Nors tai nėra tiksliai kokybės problema, tačiau tai prailgina ciklo laiką - būtų veiksmingiau, jei visa dalis būtų atvėsusi per tą patį laiką.
AVIŲ STRESAS
Tekančio plastiko šlyties įtempius taip pat gali paveikti nevienodas sienos storis. Esant pastoviam užpildymo greičiui, ploni plotai priverčia srautą judėti greičiau, todėl proceso metu padidėja šlyties įtempis. Skirtingas dalies šlyties įtempis visoje dalyje paskatins deformaciją. Tas pats šlyties įtempis taip pat suderina pluošto sutvirtinimus. Pluoštai yra daug tvirtesni srauto kryptimi, palyginti su 90 laipsnių srauto kryptimi, o kintamas standumas taip pat gali sukelti metmenis.
IŠVAIZDA
Ko gero, vienas didžiausių skirtingo sienelių storio padarinių yra tai, kaip tai paveikia įpurškiamos formos detalę. Dėl skirtingo sienelės storio gali atsirasti nepageidaujamų kriauklių ir kosmetikos problemų, pavyzdžiui, tekėjimo linijų. Taip pat gali būti sunku išlaikyti kontaktą su ertmėmis, kad būtų galima atvėsti ir pasiimti ertmės paviršiaus blizgesį ar tekstūrą.
GAMYBOS GAMYBOS (DFM) DIZAINO SVARBA
Dauguma nevienodo sienų storio yra originalios detalės dalis, ypač mažesnių, sudėtingų, daugiafunkcinių dalių. Pvz., Mazge gali būti nepakankamai vietos poravimosi komponentui, todėl plastikinė siena bus išlyginta. Tai išsprendžia projektavimo problemą, tačiau ją sudėtinga formuoti.
Nors dauguma dizainerių žino apie formavimo sunkumus, kuriuos lemia nevienodas sienelių storis, šie storiai paprastai reikalingi tinkamai funkcionuoti. Todėl dizaineriai tikisi, kad įpurškimo formavimo priemonė tai padarys. Pradiniame projektavimo etape atlikti „Dizaino pritaikomumo projektui“ (DfM) analizė yra geras būdas nustatyti galimas projekto modifikacijas, kurios sumažins kintamo sienos storio dydį ir jo sukuriamus proceso iššūkius.
Susisiekite su mumis
info@deepmould.com
„Skype“: giliai
