Penkios minutės suprasti, kas yra 2K įpurškimas?
Palik žinutę
Penkios minutės suprasti, kas yra 2K įpurškimas?

Įpurškimo formų pramonėje 2K įpurškimas (dvigubas įpurškimas) reiškia formą, kuri gamina gaminius iš dviejų spalvų plastiko tuo pačiu metu.
Dviejų spalvų liejimo forma: forma, kurioje dvi plastikinės medžiagos įpurškiamos ta pačia liejimo mašina ir įliejamos du kartus, tačiau gaminys išleidžiamas tik vieną kartą. Paprastai šis liejimo procesas taip pat vadinamas dviejų medžiagų liejimu, kurį paprastai užbaigia vienas formų rinkinys ir reikalinga speciali dviejų spalvų liejimo mašina.
Perliejimas: dvi plastikinės medžiagos nebūtinai įpurškiamos ta pačia liejimo mašina, bet liejamos du kartus; po to, kai produktas išimamas iš vieno formų rinkinio, jis įdedamas į kitą formų rinkinį antrajam liejimo formoms. Todėl paprastai šį liejimo procesą paprastai užbaigia 2 formų rinkiniai, nereikia specialios dviejų spalvų liejimo mašinos.
Dviejų spalvų pelėsiai išpopuliarėjo rinkoje, o kadangi šis procesas gali padaryti gaminio išvaizdą gražesnį, nesunku pakeisti spalvą nepurškiant ir tai tikrai bus rinkos tendencija.

2K formų dizainui reikalingi pagrindai.
Atsižvelgiant į problemas, su kuriomis susiduriama kuriant ir gaminant dabartinę dviejų spalvų formą, ji apibendrinta toliau, ir tikiuosi, kad visi to laikysis būsimuose projektavimo darbuose. Dėl nebaigtų dalių vadovaukitės „Naujo modelio dizaino pastabos“.
1. Dvi Cavity formos yra skirtingos, o vienas gaminys formuojamas atskirai.
Dvi „Core“ formos yra visiškai vienodos.
2. Po to, kai priekinės ir galinės formos formos yra pasuktos 180 laipsnių kampu nuo centro, jos turi būti suderintos. Šis patikrinimo veiksmas turi būti atliktas projektavimo metu.
3. Atkreipkite dėmesį į viršutinės lazdos angos padėtį, mažiausias atstumas yra 210 mm. Didelėms formoms reikia atitinkamai padidinti viršutinių lazdelių skylių skaičių. Be to, kadangi viršutinis strypas, pritvirtintas prie pačios liejimo mašinos, nėra pakankamai ilgas, savo formoje turime sukurti ilgesnį viršutinį strypą, o viršutinis strypas auga apie 150 mm nuo formos pagrindo apatinės plokštės.Ant galinės formos apatinės plokštės turi būti suprojektuoti du padėties nustatymo žiedai.
4. Bendras priekinės formos plokštės ir A plokštės storis neturi būti mažesnis nei 170 mm. Atidžiai patikrinkite kitus šio tipo liejimo mašinos pamatinius duomenis, pvz., maksimalų štampo storį, mažiausią štampo storį, atstumą iki viršutinės juostos skylės ir kt.
5. Pageidautina, kad trijų plokščių formos antgalis būtų suprojektuotas taip, kad forma automatiškai atsilaisvintų. Ypatingą dėmesį reikia atkreipti į tai, ar minkštųjų klijų antgalio atpalaidavimo veiksmas yra patikimas.
6. Priekinės SPRUE gylis neturi viršyti 65 mm. Atstumas nuo viršutinės pusės (didelis antgalis) SPRUE iki formos pagrindo centro yra ne mažesnis kaip 150 mm.
7. Projektuojant ertmę antrajai injekcijai, kad ertmė neįsikištų (ar nesubraižytų) pirmą kartą formuojamo gaminio klijų padėties, galima suprojektuoti dalį ertmės. Tačiau reikia atidžiai apsvarstyti kiekvienos sandarinimo padėties stiprumą, t. y.: ar yra galimybė, kad plastikas deformuosis esant dideliam įpurškimo slėgiui, o tai gali sukelti aštrų kraštą antroje formoje. liejimas įpurškimas?
8. Liejant įpurškiant, pirmojo liejimo formos gaminio dydis gali būti šiek tiek didesnis, kad jį būtų galima tvirčiau prispausti kita ertme antroje formoje, kad būtų pasiektas sandarinimo efektas.
9. Atkreipkite dėmesį, kad antrosios įpurškimo metu plastiko srautas sukels impulsą pirmą kartą suformuotam gaminiui, todėl jo klijų padėtis bus deformuota? Jei tai įmanoma, turi būti būdas tai pagerinti.
10. Prieš uždarydami A ir B plokštes, atkreipkite dėmesį, ar priekinės formos slankiklis arba keltuvas pirmiausia atsistatys ir nesutraiškys gaminį? Tokiu būdu turime rasti būdą, kaip pirmiausia uždaryti A ir B plokščių formas, o tada priekinės formos SLIDER arba LIFET galima nustatyti iš naujo.
Susisiekite su mumis
B blokas, Nr. 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,
Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Kinija.
info@deepmould.com
Skype: Deepmould
Tel/Wechat: 86-15024107707








